圆振动筛可分为三个阶段:热和热物料的筛分过程:疏松,分层和筛分。
松散是分层的前提。材料分层是完成筛选过程的条件。材料筛选是筛选的目的。当大量具有不同粒径的分散材料进入筛子表面时,只有一部分颗粒直接接触筛子表面。与筛网表面接触的材料不是完全精细的材料,它小于筛网尺寸,但小于筛网孔尺寸。颗粒材料主要分布在材料层的各个部分。筛选主要通过由圆振动筛表面上的不同外力形成的筛来实现。大颗粒之间的大间隙进一步扩大,小颗粒可以通过筛子,但大颗粒不能通过筛子,因此运动中大颗粒的位置继续上升。随着筛分运动的进行,材料将按粒度分层,较小的颗粒将更规则地排列。
原料筛选过程中圆振动筛的结构设计与原料筛选效果直接相关。原材料的某些物理性质是特殊的。在筛选过程中,应进行其他曝气保护以避免原料和氧气的氧化,因此如何设计和生产机器以实现机器的密封是关键问题。在这里,我们详细介绍了圆振动筛的气密性,结构设计,电机选择和其他配件。
一些粉末材料具有非常特殊的物理特性,例如容易氧化和爆炸,这对自然生产有很大影响。在此基础上,有必要在振动筛的筛分过程中确保设备和人员。筛分过程中的溶胀保护等保护措施应冲洗惰性气体,以使氧气与人体外部隔离。此时,圆振动筛需要具有高气密性并防止气体泄漏。我们知道,筛粉通常使用振动筛,而普通的圆振动筛使用梁环固定上下框架,但是由于机体产生的高频振动,梁螺栓必定会出现。松动需要定期检查和拧紧,因此该筛分机很难满足气密性的技术要求。另外,滤网损坏后不能更换,无法实现主体的完全密封,这对装置的主体结构的设计提出了更高的要求。
使用它的用户知道,振动筛厂家的圆振动筛是一种较早的筛分设备,用于筛分某些果汁材料,例如颗粒,粉末,粉浆和粘性材料。经过很长一段时间,对筛选的需求持续增长。