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振动筛轴承过热的故障解决办法

2022-09-27 16:22:11

振动筛的轴承过热的原因分析及解决办法。

1、轴承选型不合理

轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。解决方法:选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。

2、润滑密封结构设计不合理

由于润滑密封结构设计不合理,轴承润滑不充分,是导致轴承受热产生变形,并烧损的主要原因。解决方法:采用稀油润滑方式,改善润滑通道,改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑,迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

3、轴承与轴承座孔配合选择不当

轴承与轴承座孔配合公差是设计时的主要。解决方法:选择合理配合公差。轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差,外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。

振动筛厂家:部件小知识——振动筛的橡胶弹簧

橡胶弹簧优点:

(1)形状不受限制,各个方向的刚度可以根据设计要求自由选择;

(2)弹性模量虽小,可以得到较大的弹性变形,容易实现理想的非线性特性;

(3)具有较高的内阻,这对于突然冲击和高频振动的吸收以及隔音具有良好的效果;

(4)同一橡胶弹簧能同时承受多向载荷,从而使系统的结构简化;

(5)安装和拆卸简便,无需润滑,有利于维护保养。


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