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在使用激振器的过程中，为了避免出现上述故障，对其进行维修和保护是很有必要的。下面激振器厂家为您阐述激振器应该如何进行维护：
1) 振动筛拆卸激振器时，应参照激振器装配图进行，必要时应使用专门的工具拆卸，避免人为损伤零部件。
2) 拆卸下的零部件应逐一清洗，并仔细检查，发现又裂纹，磨损严重等缺陷时，应视具体情况修复或更换。
3) 装配激振器时，在清洗的环境中进行，并各待组装零部件清洗干净，无飞边、毛刺等缺陷。
4) 装配时，禁止用大锺直接敲打各零部件或其它野蛮装配。
5) 安装各轴承时，应严格按轴承装配规范进行。
激振器的中间连接的是厚壁钢管，在筛体较宽时易折断，因此在使用时应该注意观察，尽量减少物体折断的情况。另外，如果不及时对设备进行润滑的话，很可能会出现零件不运转或者设备运转不灵活的情况，因此在使用一段时间之后应该及时对设备进行润滑。
使用激振器对结构进行激励时，必须将激振器产生的激励力有效地施加到待测结构上，因此，安装激振器时，需要考虑待测结构的动态特性、激振器的动态特性、安装支承方式、合适的激励点和选择合适的顶杆等方面。
1. 激振器支承方式;
2. 力传感器的安装;
3. 激励点的选择;
4. 顶杆的影响。
激振器支承方式
为了使激振器的激励能量尽量作用于激振对象的激励上，在激振时让激振器基座在空间上基本保持静止。激振器对待测结构进行激励时，需要将激振器进行合理地安装，安装时存在安装频率。安装频率是指激振器与支承基础所组成的振动系统的D一阶固有频率。对待测结构进行激励的频率称为激振器工作频率。
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